Основные узлы линии:
- портальное отдающее устройство — 2 шт. 800/1600,
- гусеничное тяговое устройство 1250 — 2 шт. (подающее и тянущее),
- экструдер 120 + соэкструдер 50 с гравиметрической подачей материала,
- два портальных приемных устройства 1000/2000.
Для сокращения занимаемой площади принимающая часть линии развернута на 180 градусов через поворотный роликовый механизм. Экструдер имеет датчики давления материала. Линия имеет функцию автоматического поддержания диаметра оболочки по обратной связи от лазерного измерителя диаметра.
PLC и частотные преобразователи — Inovance. Контроль и управление температурой — на отдельном PLC и экране. Управление включением и выключением дозаторов и бункера выведено на экран, индикация работы приемников, управление скоростью двумя тягами с возможностью регулирования натяжения между ними.
Линия нашей собственной разработки и имеет модульную структуру, функцию принудительного охлаждения, защиту пуска от непрогретого экструдера, защиту от потери данных со счётчика в автоматическом режиме, защиту автоматических режимов от некорректных срабатываний.
Весь дополнительный функционал наших линий появляется благодаря тому, что мы уже несколько лет запускаем поставляемое нами оборудование самостоятельно. Это дает нам возможность наработать большой практический опыт по эксплуатации оборудования. Наши инженеры, особенно по линиям с нашим или китайским, но открытым ПО, часто уже в процессе эксплуатации «допиливают» его под нужды клиента. Весь этот опыт доработок мы аккуратно собираем и внедряем, в том числе: мощности двигателей, частотных преобразователей, марки электрокомпонентов, датчики, виды протоколов и т.д. Все это мы учитываем по опыту поставок оборудования.